Polydadmac để xử lý nước thải có dầu

Các thông số quy trình xử lý nước thải nhiễm dầu bằng polydimethyldiallylammonium clorua (Polydadmac) chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

1. Các thông số định lượng bột và chất lỏng Polydadmac, chủ yếu bao gồm: 1). Liều dùng: Thông thường, liều lượng bột và chất lỏng polydadmac nằm trong khoảng 10--100mg/L. Liều lượng cụ thể của polydadmac xử lý dầu cần được điều chỉnh theo đặc điểm của nước thải nhiễm dầu như hàm lượng dầu, hàm lượng chất rắn lơ lửng, giá trị pH, v.v. Đối với nước thải có hàm lượng dầu cao, lượng lớn chất rắn lơ lửng hoặc phức hợp chất lượng nước, liều lượng polydadmac xử lý dầu có thể cần phải tăng lên một cách thích hợp. Trong khi đối với nước thải có hàm lượng dầu thấp và chất lượng nước tốt, liều lượng polydadmac mỏ dầu có thể được giảm một cách thích hợp để giảm chi phí. 2).Điểm định lượng: Thông thường, bột và chất lỏng polydadmac được thêm vào bể phản ứng hỗn hợp của nước thải có dầu để trộn hoàn toàn với nước thải. Nên chọn điểm định lượng bột polydadmac mỏ dầu ở vị trí có dòng nước tương đối ổn định để tránh hóa chất bị dòng nước cuốn trôi nhanh và không thể phát huy hết tác dụng của polydadmac hóa học để xử lý dầu. Bột và chất lỏng Polydadmac cũng có thể được thêm vào ở các vị trí khác trong quy trình xử lý nước thải tùy theo tình hình thực tế, chẳng hạn như ở giai đoạn tiền xử lý hoặc lối vào của thiết bị tuyển nổi không khí. 2. Các thông số pha trộn và phản ứng của polydadmac xử lý dầu. 1). Tốc độ khuấy: Tốc độ khuấy có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu quả trộn và phản ứng keo tụ của polydadmac hóa học dùng cho nước thải dầu. Thông thường, tốc độ khuấy là từ 50 - 200 vòng/phút. Tốc độ khuấy quá cao có thể phá hủy các khối kết tụ hình thành và làm giảm hiệu quả xử lý của bột hoặc chất lỏng polydadmac; trong khi tốc độ khuấy quá chậm có thể dẫn đến sự trộn không đều giữa bột hoặc chất lỏng polydadmac và nước thải, ảnh hưởng đến tiến trình của phản ứng keo tụ. 2). Thời gian phản ứng: Thời gian phản ứng của bột polydadmac xử lý dầu thường là từ 10-30 phút. Thời gian phản ứng quá ngắn có thể dẫn đến phản ứng keo tụ không hoàn toàn và hiệu quả xử lý kém; thời gian phản ứng quá dài có thể làm tăng chi phí xử lý và ảnh hưởng đến thiết bị. 3. Khi sử dụng polydadmac mỏ dầu, máy tuyển nổi không khí chủ yếu bao gồm:. 1). Kích thước bong bóng: Trong quá trình tuyển nổi không khí, kích thước bong bóng phải được kiểm soát trong khoảng 10--100μm. Các bong bóng nhỏ hơn có thể cung cấp diện tích bề mặt riêng lớn hơn, tăng cơ hội tiếp xúc với các bông cặn và cải thiện hiệu ứng tuyển nổi không khí. Kích thước bong bóng có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các yếu tố như áp suất nạp của thiết bị tuyển nổi không khí và loại máy tạo bong bóng. 2). Thời gian tuyển nổi không khí: Thời gian tuyển nổi không khí thường trong khoảng 10--30 phút. Nếu thời gian tuyển nổi bằng không khí quá ngắn, các khối bông có thể không có đủ thời gian để kết hợp hoàn toàn và nổi theo bong bóng, dẫn đến xử lý không hoàn chỉnh; nếu thời gian tuyển nổi không khí quá dài có thể làm tăng mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành thiết bị. 3). Tốc độ dòng khí: Tốc độ dòng khí phải được điều chỉnh theo khối lượng xử lý và chất lượng nước của nước thải có dầu. Thông thường, tốc độ dòng khí nằm trong khoảng 0,5 - 2m³/h·m2 (tốc độ dòng khí trên một mét vuông diện tích bể tuyển nổi không khí). Tốc độ dòng khí quá thấp sẽ dẫn đến hiệu quả tuyển nổi không khí kém, trong khi tốc độ dòng khí quá cao có thể phá hủy các bông cặn và ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý. 4. Khi sử dụng polydadmac hóa học để xử lý dầu, các thông số lắng chủ yếu bao gồm: 1). Thời gian lắng: Nước thải sau khi xử lý tuyển nổi thường cần phải trải qua quá trình lắng để loại bỏ thêm các chất rắn lơ lửng và bông cặn còn sót lại. Thời gian lắng thường là từ 1--2 giờ. Nếu thời gian lắng quá ngắn, khi sử dụng polydadmac xử lý dầu, một số chất rắn lơ lửng và bông cặn có thể không lắng hoàn toàn, ảnh hưởng đến chất lượng nước thải; nếu thời gian lắng quá dài có thể làm tăng chi phí xử lý và tiêu tốn thiết bị. 2). Chu trình xả bùn: Khi quá trình lắng diễn ra, một lượng bùn nhất định sẽ tích tụ ở đáy và cần được thải ra thường xuyên. Chu kỳ xả bùn thường được xác định theo tốc độ tích tụ của bùn và khối lượng xử lý, thường là từ 1--2 ngày. Việc xả bùn không đầy đủ và không kịp thời có thể dẫn đến tích tụ bùn quá mức, ảnh hưởng đến hiệu ứng lắng và hoạt động bình thường của thiết bị. 5. Khi sử dụng polydadmac hóa học để xử lý dầu, các thông số khác chủ yếu bao gồm: 1). Giá trị pH: Phạm vi pH thích hợp cho polydadmac mỏ dầu để xử lý nước thải có dầu thường là từ 6--9. Trong phạm vi này, hiệu quả keo tụ của polydadmac mỏ dầu là tốt, đồng thời có thể đảm bảo chất lượng nước sau khi xử lý polydadmac mỏ dầu đáp ứng yêu cầu xả thải. Nếu giá trị pH của nước thải không nằm trong khoảng này thì có thể điều chỉnh bằng cách bổ sung thêm chất điều chỉnh axit-bazơ. 2) .Nhiệt độ: Nhiệt độ cũng có ảnh hưởng nhất định đến hiệu quả điều trị của bột hoặc chất lỏng polydadmac. Nói chung, ở nhiệt độ phòng (20--30oC), polydadmac mỏ dầu có thể tạo ra hiệu ứng keo tụ tốt. Đối với nước thải có nhiệt độ cao hoặc thấp, có thể xem xét các biện pháp cách nhiệt hoặc làm mát thích hợp để đảm bảo tính ổn định của hiệu quả xử lý.

Thuộc tính cụ thể của ngành

Các thuộc tính khác

Khả năng cung cấp