Sản phẩm Polydadmac công nghiệp để xử lý dầu thô

Các phương pháp nâng cao tác dụng của sản phẩm polydadmac đối với dầu thô và các khía cạnh khác: 

1. Phối hợp với các tác nhân khác: Kết hợp với các loại chất khử nhũ tương khác nhau. Ví dụ, kết hợp các chất khử nhũ tương không ion với polydadmac cấp công nghiệp cho dầu thô và sử dụng các đặc tính ưa mỡ và ưa nước của các chất khử nhũ tương không ion và các đặc tính cation của polydadmac để phát huy hiệu quả khử nhũ tương và cải thiện hiệu quả xử lý trên các chất lỏng được sản xuất phức tạp.

Kết hợp với chất keo tụ. Chọn chất keo tụ thích hợp để hợp tác với polydadmac cấp công nghiệp, có thể tăng cường hiệu ứng keo tụ trên các hạt rắn và chất lơ lửng trong chất lỏng được sản xuất và đẩy nhanh quá trình lắng và tách. Ví dụ, hoạt động kết hợp của các chất keo tụ vô cơ như polyalumin clorua và polydadmac có thể tạo thành các khối lớn hơn và chặt hơn và cải thiện hiệu quả tách. Thêm chất hỗ trợ đông máu. Chất hỗ trợ đông tụ có thể cải thiện cấu trúc và hiệu suất lắng của bông cặn. Ví dụ, việc sử dụng kết hợp các chất hỗ trợ đông tụ như polyacrylamide và polydadmac có thể làm cho các khối bông ổn định hơn và ít bị vỡ hơn, từ đó nâng cao hiệu quả xử lý. 

2. Điều chỉnh nồng độ và tỷ lệ các chất: Xác định nồng độ tối ưu của polydadmac lỏng cấp công nghiệp thông qua thí nghiệm. Tiến hành thử nghiệm bình và thử nghiệm ở quy mô thí điểm đối với các đặc tính khác nhau của dầu thô để tìm ra khoảng nồng độ tối ưu đảm bảo hiệu quả xử lý và tránh lãng phí tác nhân. Ví dụ, đối với dầu thô có hàm lượng dầu cao và độ nhớt cao, nồng độ polydadmac có thể cần phải tăng lên một cách thích hợp. Tối ưu hóa tỷ lệ các tác nhân hỗn hợp. Điều chỉnh tỷ lệ polydadmac lỏng cấp công nghiệp với các chất khác tùy theo tình hình cụ thể của dầu thô để đạt được hiệu quả hiệp đồng tốt nhất. Ví dụ, bằng cách thay đổi tỷ lệ polydadmac lỏng cấp công nghiệp với chất khử nhũ tương, hãy quan sát sự thay đổi về hiệu ứng khử nhũ tương và tốc độ tách dầu-nước để xác định tỷ lệ tối ưu. 

3. Tối ưu hóa quy trình: Điều chỉnh trình tự điều trị. Sắp xếp vị trí, trình tự bổ sung sản phẩm polydadmac cho dầu trong quá trình xử lý hợp lý theo tính chất của dầu thô và yêu cầu xử lý. Ví dụ, trước tiên có thể tiến hành phân tách vật lý sơ bộ, chẳng hạn như lắng hoặc lọc để loại bỏ tạp chất hạt lớn hơn, sau đó thêm polydadmac cấp công nghiệp vào quá trình khử nhũ tương và xử lý keo tụ để cải thiện tốc độ sử dụng và hiệu quả xử lý của tác nhân. Thêm liên kết tiền xử lý. Trước khi dầu thô bước vào quá trình xử lý chính, hãy tiến hành tiền xử lý, chẳng hạn như gia nhiệt và điều chỉnh giá trị pH. Việc gia nhiệt có thể làm giảm độ nhớt của dầu thô và cải thiện tốc độ tiếp xúc và phản ứng của sản phẩm polydadmac để xử lý dầu thô bằng các giọt dầu; việc điều chỉnh giá trị pH có thể cho phép polydadmac lỏng cấp công nghiệp hoạt động trong môi trường phù hợp hơn. Áp dụng điều trị nhiều giai đoạn. Đối với dầu thô khó xử lý, có thể áp dụng quy trình xử lý nhiều giai đoạn và một lượng polydadmac cấp công nghiệp thích hợp và các tác nhân khác được thêm vào ở các giai đoạn xử lý khác nhau để dần dần cải thiện hiệu quả xử lý. Ví dụ, tiến hành xử lý khử nhũ tương và tạo bông giai đoạn đầu để loại bỏ hầu hết dầu và các chất lơ lửng, sau đó tiến hành xử lý nâng cao giai đoạn hai để cải thiện hơn nữa chất lượng nước. 

4. Cải thiện trang thiết bị và điều kiện vận hành: Chọn phương pháp và cường độ khuấy thích hợp. Khuấy có thể thúc đẩy quá trình trộn hoàn toàn sản phẩm polydadmac để xử lý dầu thô và dầu thô, nhưng cường độ khuấy quá mức có thể làm hỏng các khối. Áp dụng phương pháp khuấy thích hợp, chẳng hạn như khuấy chậm hoặc khuấy không liên tục, đồng thời điều chỉnh cường độ khuấy theo tình hình thực tế để đảm bảo chất và dầu thô được trộn đều mà không làm hỏng cấu trúc của khối. Kiểm soát nhiệt độ và thời gian xử lý. Xác định nhiệt độ và thời gian xử lý tối ưu dựa trên đặc tính của polydadmac lỏng cấp công nghiệp và tính chất của dầu thô. Ở nhiệt độ thích hợp, chuyển động phân tử của polydadmac cấp công nghiệp được tăng tốc và hoạt động phản ứng được cải thiện, mang lại hiệu quả điều trị tốt hơn. Đồng thời, kiểm soát hợp lý thời gian điều trị, tránh ảnh hưởng của thời gian điều trị quá dài hoặc quá ngắn đến hiệu quả điều trị.

Tối ưu hóa các thông số vận hành của các thiết bị xử lý phụ trợ như tuyển nổi và lọc khí. Trong quá trình xử lý tuyển nổi không khí, điều chỉnh các thông số như kích thước bong bóng, tốc độ dòng khí và thời gian tuyển nổi để nâng cao hiệu quả loại bỏ cặn và giọt dầu; trong liên kết lọc, chọn môi trường lọc và áp suất lọc thích hợp để đảm bảo hiệu quả lọc và kéo dài tuổi thọ của thiết bị lọc.

Thuộc tính cụ thể của ngành

Các thuộc tính khác

Khả năng cung cấp

Thời gian dẫn