Bột Polyacrylamide Cationic trong mỏ dầu

Điều kiện quy trình sử dụng polyacrylamide cation (CPAM) kết hợp với quy trình xử lý và điều kiện tại chỗ: 

Kết bông và lắng đọng: Để cho polyacrylamide CPAM cation tạo thành bông cặn dày đặc với tốc độ lắng nhanh, nên ưu tiên chọn polyacrylamide CPAM cation có trọng lượng phân tử trung bình cao và mức độ cation trung bình cao. 

Tách bằng tuyển nổi khí: Để các bông cặn nhẹ và dễ kết hợp với bọt khí, có thể chọn polyacrylamide cation CPAM có trọng lượng phân tử trung bình thấp (để tránh các bông cặn quá nặng và chìm) và độ cation trung bình. 

Tiền xử lý + Xử lý sinh hóa: Polyacrylamide cation (CPAM) là cần thiết để giảm COD và SS xuống mức có thể chịu được trong quá trình sinh hóa và tránh các tác nhân còn sót lại ức chế vi sinh vật. Tốt nhất nên chọn loại có khả năng phân hủy sinh học (chẳng hạn như loại có hàm lượng monome còn sót lại thấp). 

Thiết bị hòa tan: Nếu cường độ khuấy thấp, nên chọn polyacrylamide cation trong CPAM mỏ dầu có độ nhớt thấp và dễ hòa tan (chẳng hạn như kích thước hạt bột nhỏ). 

Nhiệt độ nước: Ở nhiệt độ thấp (<15°C), polyacrylamide cation hòa tan chậm và có hoạt tính phản ứng thấp. Cần chọn loại hòa tan nhanh ở nhiệt độ thấp (chẳng hạn như có thêm chất hòa tan). 

Khả năng tương thích với các tác nhân khác: Khi kết hợp với các chất keo tụ vô cơ (như PAC, FeCl₃), cần đảm bảo không có sự đối kháng giữa các ion cationic polyacrylamide và các ion vô cơ (ví dụ, polyacrylamide rắn có độ cationic cao để xử lý nước sản xuất CPAM và Fe³⁺ có thể làm giảm tác dụng do cạnh tranh điện tích). 

Phân tích chuỗi logic lựa chọn các đặc tính của nước thải (hàm lượng dầu / SS / độ mặn / pH) → Phù hợp polyme polyacrylamide cho các mục đích sử dụng mỏ dầu Các thông số CPAM (độ cation / trọng lượng phân tử) → Kết hợp với các ràng buộc tại quy trình và tại chỗ → Sàng lọc thực nghiệm (thử nghiệm cốc + xác minh động) → Xác định mô hình tối ưu Thông qua các bước trên, có thể đảm bảo rằng polyme polyacrylamide được chọn để sử dụng mỏ dầu CPAM không chỉ có thể xử lý hiệu quả nước thải nhiễm dầu mỏ cụ thể mà còn thích ứng với các điều kiện tại chỗ, đạt được sự cân bằng tối ưu giữa "effectd" và "costd".

Lợi ích của bột Polyacrylamide Cationic trong ngành dầu khí:

1. Sản phẩm của chúng tôi ở dạng bột polyacrylamide cation. Sản phẩm có hiệu suất hấp thụ nước cao, có thể hấp thụ một lượng lớn nước để tạo thành hydrogel ổn định, có thể làm tăng hiệu quả độ ẩm của các thành tạo giếng dầu.

2. Polyme polyacrylamide của chúng tôi dùng trong mỏ dầu có thể duy trì độ ổn định của nước, ngăn ngừa mất nước và bốc hơi, do đó duy trì độ ẩm của tầng chứa và cải thiện tính thấm của tầng chứa.

3. Polyacrylamide cation này trong mỏ dầu có thể cải thiện độ thấm và hàm lượng nước của tầng chứa, tăng năng suất của giếng dầu và tăng sản lượng của mỏ dầu.

4. Dung dịch xử lý nước sản xuất dạng rắn polyacrylamide của chúng tôi có thời hạn sử dụng dài hơn, lên tới 24 tháng. 

5. Sản phẩm polyacrylamide cation của chúng tôi có hàm lượng tinh khiết cao và giao hàng nhanh chóng.

Thông số sản phẩm của Bột Polyacrylamide Cationic dùng cho mỏ dầu:

Thuộc tính cụ thể của ngành:

Các thuộc tính khác:

Khả năng cung cấp:

Thời gian giao hàng: